完美（中国）生产基地的规范标准与科技魅力

　　完美公司总部位于广东省中山市石歧区，办公大楼连同生产基地共占地120亩。完美公司在国内的第二个生产基地──扬州完美日用品有限公司自2004年起投资建设，总占地面积358亩，2008年6月23日已完成第一期工程并投入使用。

　
完美（中国）日用品有限公司中山总部　　　保健食品厂门口的ＧＭＰ认证标志

　　“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的缩写，中文的意思是“良好作业规范”，或是“优良制造标准”，是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。

　　它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准，要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，及时发现生产过程中存在的问题，加以改善。

　　简要的说，GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品的质量（包括食品安全卫生）符合法规要求。

 　　
机器人分拣车间

　　在完美的保健食品厂里，每一种保健食品都是在独立的车间里生产、装箱的，独立的生产区域确保不会出现产品装箱错误的问题。每一个生产车间的除尘设备都在不停运转，车间里的空气质量有严格的检测标准。机器不多，操作人员也不多，但现代化设备加上全自动流水线作业，效率高、产量高，并且所有产品的灌装与封闭过程完全不经过人手。

　　各个生产车间的最后一道流程是把产品装箱，然后统一送到分拣车间的循环传送带上（图示１）。

　　每种产品的纸箱尺寸高低宽窄各不相同，因此必须在纸箱外面贴上不同的条形码来区别。所有产品箱都在传送带上运动，当某种产品箱外面的条形码被读码设备成功识别，读码推手（图示２）便自动将产品箱从传送带上推出来，送入该产品的指定转轴传送带（图示４）。其他产品箱则继续向下一个读码位置移动。

　　转轴传送带的最初部分是一排倾斜转轴（图示３），作用是确保每个产品箱都能紧靠在传送带的右侧，以方便分拣机器人（６）准确动作。

　　机器人把产品箱从传送带上拿起来后，会放到特制的木质托架上，木质托架通过专用传送带（图示５）送到每个机器人跟前。机器人按照程序标准将产品箱整齐地码放在托架上，然后通过托架传送线（图示７）运输到隔壁的仓库里去储存。

　　分拣车间是完美生产基地里最有科幻感觉的地方。4台分拣机器人负责9条传送带（左边第一个机器人负责３条传送带，其他机器人各负责两条传送带），机器人旋转身躯、挥动手臂，伴随着金属感十足的操作音，仿如好莱坞大片里的变形金刚。科技、规范、智慧、规则的完美结合在这里展现出迷人的魅力。