扬州完美生产车间入选江苏省“示范智能车间”

　　配料系统采用世界领先的法国盖亨全智能化大型高速食品粉剂生产系统，生产过程全封闭，产能每小时9吨，可同时生产4种不同产品。该系统严格按照GMP、HACCP标准制造，生产全过程采用封闭式、全自动作业，其投料、进料、混合、分装的各项指标都由电脑智能系统追踪控制并记录，可避免人工操作误差，从而为消费者提供更安全、更卓越、更满意的产品。在智能化设备售后服务方面，法国盖亨系统可实现远程系统软件维护及更新，与设备供应商时刻保持沟通，保证了系统运行的稳定性、可靠性。另一套配置荷兰进口迪尼森混合机的配料系统，采用德国solids systems生产系统，该系统通过封闭不锈钢管道完成在线投料、进料、混合生产工序。
　　配料完成后粉剂通过螺旋输送器自动进入分包装车间，分包装车间配置1条铁罐粉剂生产线、2条圆瓶粉剂生产线、8条袋装生产线。通过粉末灌装机、旋盖机、检重机、装盒机、裹箱机、扫码机、码垛机等进口设备自动完成分包装工序。其中扫码机采用先进的二维码标示识别系统，每件产品的标签通过喷码机时自动打印系统生成的唯一二维码，再通过扫码机扫描关联，将数据上传至扬州完美数据库，使每件产品有了“身份证”，实现产品信息防伪、溯源的高效性。2015年扬州完美还引进了2台日本FANUC机器人，实现在线自动投放干燥剂及脱氧剂，并全程对每罐投放准确性进行影像检测，确保投放准确性。
　　智能制造是全球产业发展的新趋势。该荣誉的获得，将激励扬州完美再接再厉，围绕智能制造各环节进一步打造智能车间，提高智能制造水平和市场竞争力，发挥行业引领作用，为江苏省制造业创新升级贡献力量。