“机器换人”策略 智能制造助力隆力奇复工复产
http://www.dsblog.net 2020-03-11 12:46:32
“智能制造标杆企业”隆力奇,作为日化行业推动智能制造转型升级的排头兵企业,在智能装备、智能机器人以及数字化管理系统的支撑下,于1月26日开始复工,有效保障了消杀类防护物资的供应。
自疫情爆发以来,隆力奇凭借智能制造优势,率先从复工复业的浪潮中“苏醒”过来。为保障消杀类防护物资的市场需求,隆力奇早在1月26日就提前结束春节假期,迅速成立应急保障小组,组织生产抑菌洗手液以及75%酒精消毒液等消杀类产品,并于2月11日全面复工。截至目前,企业人员返岗率达到80%,产能恢复率达到60%,与本行业平均产能恢复率相比提高了近30%。
疫情的爆发暴露出我国制造业中小企业制造水平相对较低、亟待实现数字化转型的缺陷,也让越来越多的企业和行业认识到,开展数字化和智能化改造的重要性。在本次抗疫救灾的斗争中,智能制造在抗击疫情和复工复产中发挥了“救火队”、“稳定器”等重要作用,对于中小企业推进转型升级、提升竞争力、加快走出疫情阴霾具有重要意义。
让企业在复工潮中率先苏醒。在疫情防控和复工复产的重要关头,隆力奇集团在董事长徐之伟的带领下,一直以来积极贯彻国家智能制造战略,推行“机器换人”的策略发挥了关键作用。工厂在积极做好员工疫情防控工作的同时,最大限度发挥自动化生产线等智能装备、智能机器人的作用,于1月26日顺利突围,率先实现复工复产,保障了生产和物流的正常进行。
发挥人工智能优势,减少人员依赖。隆力奇充分发挥人工智能技术优势,采用智能机器人、机械臂等无人化生产方式,基本实现无人化作业,避免人员交叉,减少人员聚集,实现了无人化生产,避免了劳动密集型的传统作业方式,既做好了疫情的防控,又确保了生产的稳定进行,加班加点生产消杀类用品,为其他企业复工生产的顺利推进提供了基本保障。
在现场管理方面,隆力奇积极贯彻新型冠状病毒肺炎防控手册要求,除了做好必要的联防联控、切断传染途径外,还充分利用智能工厂MES(制造执行系统)、SCADA(数据采集与监视控制)、PHM(故障预测与健康管理)系统,监控车间的生产顺利进行,在严控疫情传播中确保了生产的稳定。
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