完美公司携手西门子共建数字化日化车间

一线工人在车间内通过SIMATIC IT eBR系统查看生产情况

　　同时，PLC在生产过程中会收集大量温度、压力、乳化时间等生产数据。这些数据通过SIMATIC PCS 7系统逐级反馈至SIMATIC IT eBR系统和APS系统，最终到达ERP系统，形成一个完整的信息流闭环。八方数据汇聚到一起，方便工作人员随时了解生产状态、交付周期和整体成本等综合信息。
　　同时，XHQ运营决策平台如同“舰长驾驶舱”，是管理人员的“智库”。它汇总、集成、分析和可视化来自各后端数据源的资产和业务信息。工作人员不仅可以在电脑甚至手机上实时了解周转率、品质合格率等核心数据，还可以快速查看历史参数。这为管理层做出战略决策提供了有效洞察和可靠依据。

　　至臻完美，至诚合作
　　从2018年起，该项目中的各系统已陆续上线并投入使用。除已上线系统外，完美公司还将逐步应用西门子的SIMATIC IT Unilab实验室信息管理系统（LIMS）等产品，进一步推进数字化转型。
　　覆盖整个车间的西门子自动化设备与数字化系统无缝集成，帮助完美公司显著提升了产品研发和车间的生产效率，大幅缩短了产品的上市时间并保障了产品质量，同时也进一步优化了车间运营和管理流程。

访客可以在数字化日化车间的展厅内了解车间的运行情况

　　未来，完美公司还将开放数字化日化车间，供客户、供应商及普通市民参观。公司也将把数字化技术及项目的成功经验推广至整个集团，逐步实现对全部产线设备的集中控制。