中山日报|完美：用数字化求供应链整体最优解

　　车间转型智能化
　　工人转型“多能工”

　　走进完美公司华南基地，建筑的布局便体现出工厂精益化布局的思路。中间是体验中心、会议中心、生科院大楼，左侧分布着智能制造车间、自动化立体仓库、食品恒温仓库等，右侧有一座小型的消防站。“从工厂图纸规划建设开始，我们便朝着现代化智能工厂进行规划；2017年底搬进新厂房后，我们不断完善工厂数字化智能化转型，才有了今天的成果。” 完美公司副总裁颜建章介绍道。

完美（中国）有限公司副总裁颜建章接受采访

　　在智能控制中心，通过一块大屏，管理者便能实时掌握产品生产制造情况。生产过程的合格率、生产计划的完成率、生产效率、仓储物流收发货全部数据一目了然。
　　化妆品和食品生产车间是密闭的洁净车间。通过参观通道，记者看到车间内自动化设备齐全，上料等环节已完全自动化，其他环节也仅有两三个工人在观察机器的情况。据了解，原先用人较多的生产包装环节，也换成了8条自动化包装线。“车间工人也在同时转型，我们现在培养的是‘多能工’，实现智能化生产后，每个工人可同时兼顾两三道工序的操作工作。”车间相关负责人告诉记者。

芦荟胶产品通过智能设备完成高度自动化生产

　　通过智能车间，工厂生产效率大幅度提升。数据显示，工人的人均产值较之前提升46%。以完美拳头产品芦荟胶为例，如今平均不到1秒钟就有1支芦荟胶走下生产线。