中山日报|完美：用数字化求供应链整体最优解

　　经验分享
　　董事长担任组长
　　摸清数字化转型路径

　　据完美公司副总裁颜建章介绍，打造数字化智能工厂过程中，也是企业不断摸索，寻找供应链效率最优解的过程。除了自动化设备的投入，公司从2017年到2021年，陆续投入4亿多元在建设数字化转型工程，从采购、研发、生产、销售、物流等环节进行了数字化智能化升级，构建了业务流程一体化、供应链高效协同的智能化管理体系。近年，在原材料价格不断上升的背景下，公司的运营成本反而下降了3.6%。产品的不良率大幅下降，人均产值较改造前提升了46%。

自动化输送

　　他介绍说，在实施数字化智能化转型过程中，完美公司先后解决了三个较为突出的问题。
　　首先，解决了不同部门的同事对数字化的理解和认知不一致问题。如刚开始，生产的同事认为智能制造就是数字化，业务的同事认为线上营销就是数字化转型。“公司便成立了数字化小组，由董事长担任组长，把数字化转型列为公司的战略目标；各部门高管担任关键成员，同时提供培训加强他们对数字化的观念与知识；通过公司领导及小组共同制定了数字化战略，统一目标，统一思想。”他说。
　　其次，解决了数字化转型路径不清晰问题。因为公司数字化转型开始是单一环节的尝试及推进，但后来发现各系统之间的互联互通存在很大的困难。虽然系统在各环节点上发挥了一定的效果，但是无法实现整个供应链的最优化。“我们从产品生命周期的维度及供应链的角度，搭建了整体的框架及落地的路线图，使得转型的路径变得清晰起来。”他说。
　　此外，在解决复合型人才需求较大方面，完美公司通过数字化学习平台为公司员工提供大量的数字化智能化课程，关键岗位人员则送至外部进行更专业的学习，比如通过这种方式培养了企业内部的智能制造自评师，并且采用跨部门小组的工作模式，使得具有不同专业智能的人员能力优势互补、相互学习，在实践中培养了一大批既懂数字化知识、又懂具体业务的复合型人才。
　　他表示，成为数字化智能化示范工厂后，完美公司将一步强化数据管理能力, 通过大数据分析和运用，充分发挥数据的价值；同时也将进一步优化知识管理、仿真应用等，进一步提升智能制造能力，为大湾区制造业的发展贡献完美力量。