无限极营口生产基地获国家级绿色工厂认证

　　绿色能源

　　光伏发电
　　无限极营口光伏一期项目铺设规模达14000㎡，装机容量达1.37MW，年发电量达1634.9兆瓦时，减少二氧化碳排放量1450吨，二氧化硫排放量49吨，相当于1800多户家庭全年用电量。项目实行“自发自用、余电上网”模式，采用先进的电能管理技术，提升环保效益，为双碳事业贡献了无限极的力量。

　　节能路灯
　　生产基地自2022年起，逐步替换原有消耗市政的路灯，替换为太阳能路灯，共计对124个路灯进行了节能改造。不仅保证了厂区的亮化效果，同时每年节约电能29871kwh。

　　节能减碳
　　污水站节水改造
　　原有污水处理系统依靠排水泵将处理合格的水排放至市政污水官网，后通过溢流改造使污水溢流至市政污水管网，每年节约电能18067kwh；原有污水站除臭系统除臭水源采用自来水，现将自来水变更为污水站处理完成后合格的污水，年节约自来水9000余吨。

　　空调系统节能改造
　　原有办公楼的空调运行方式为直接启动，不具备节能效果，现对空调改造，增加节能设备，年节约用电量5000度。

　　工艺改进
　　每年推动公司级降本增效项目20余个，从生产工艺、能耗控制、原辅料节省及利用、人效提升和生产效率提升等方面进行不断的突破创新，达成新工艺，满足新要求，实现新工艺。

　　循环利用

　　可循环周转箱
　　公司积极践行绿色理念，在物流供应上采用绿色循环物流箱。早在2017年，无限极就着手研发塑料可循环周转箱，预计每一个可循环周转箱的使用，可避免70多个一次性纸箱的使用。2018年4月，可循环使用周转箱的项目正式上线，全国共10万个可循环周转箱投入使用，每年可节省纸箱240万个，年均减少碳排放量达3905吨。
　　荣获国家级绿色工厂认证，标志着无限极在推动能源绿色低碳发展的道路上又迈进了关键一步。未来，无限极将继续把绿色低碳发展理念贯彻到生产经营和发展的各个环节，立足技术创新、节能降耗、推进制造企业智能化升级，携手行业共建绿色供应链，为实现国家可持续发展目标贡献更大的力量！