未来生物：共铸健康中国梦 迈向高质量发展

　　筑牢产品质量防线
　　实现生产全程可视化
　　未来生物始终坚信，企业的核心产品必须要通过自主研发来实现，尽可能降低外部因素干扰并以此控制成本，让消费者获得真正的实惠。基于此，公司研发部门通过自有核心技术，研发出了备受消费者青睐的玉米胚芽粉固体饮料，以及备受女性消费者喜爱的玉米胚芽胶原粉固体饮料，产品陆续上市后，持续畅销全国各地，赢得消费者的广泛好评。

明星产品

　　产品质量是企业发展的根基，也是未来生物始终坚守的原则，只有确保产品质量安全可靠，才能赢得消费者的信赖和市场的认可。随着公司可视化提取车间与智能工厂相继建成并投入使用，未来生物实现了完整生产流程的可视化。公司敢于将生产过程展示在消费者、媒体，甚至同行面前，是对产品品质的信心，也代表公司将以更加坦诚开放的姿态面向所有消费者与经营者。
　　为筑牢产品质量防线，公司从源头起严抓产品质量，玉米作为产品的主要原料，在入厂前要经过严格的质检与五重筛选，从而获取高品质的玉米籽粒。为了保证产品原料不受到二次污染，玉米全程都是通过风力在管道中进行输送，按量准确地输送到全自动种子清洗、浸泡、发芽系统中。

可视化提取车间

　　作为未来生物自主研发的专利工艺装备系统，全自动种子清洗、浸泡、发芽系统能够实现玉米籽粒进罐、清洗、浸泡、发芽、芽后出罐的全过程（专利号：ZL 2014 1 0352227.2），采用同步发芽技术，在发芽罐内定时交替进行喷淋与通风，从而保持罐内玉米发芽的均一性，确保在玉米萌发酶活高峰时提取植物抗氧化复合酶。发芽后的玉米通过管道输送进入提取系统，经过精细研磨，使抗氧化多酶及其他营养物质充分释放。为了保证抗氧化酶的活力，确保成分的有效性，公司自主研发的核心专利浓缩设备实现了低温浓缩（专利号：ZL 2015 2 0594523.3），同时热泵作为冷热源能够降低能耗，节能减排，低碳环保。经过浓缩后的产品原料将在透明化智能工厂里完成干燥、混合、包装、智能码垛、智能仓储等一系列操作。

透明化智能工厂

　　从原辅料采购，到生产过程中的中间品，再到最终成品，产品在整个生产过程中，将历经多项原辅料质量检验，以及多道精细工序和生产过程关键控制点，并由专业人员全程把控产品质量，以确保产品在生产全周期的质量安全。作为生产企业，未来生物建立了严格的质量管理体系，目前已获得ISO9001质量管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、危害分析与关键控制点（HACCP）体系认证。对每一个细节精益求精，皆源于对品质的坚守与追求。