从制造到“智造” 隆力奇工业步入4.0智能化

　　生产数据实时显示系统。通过设备配置的传感器及PLC模块，将日常设备在运转过程中采集的数据进行实时显示，同时对于异常的点，通过声光报警，提供操作人员进行及时修正，在整个的生产过程中，运营数据通过自动采集、自动记录及自动上传至服务器，通过设定的软件，将数据进行自动分析，最终输出管理者需要的各类报表，供日常管理使用。
　　在线质量监控系统。通过称重式灌装监测、360度视觉检测系统、整箱称重系统等方式，将产品从灌装到包装的全过程进行标准化监控，对于非达标的产品，设备会自动进行剔除，同时进行记录与分析每一个工段产生的次品率，供管理者能够清楚的知道，自己需要去监控的重点，从而保证了最终成品的质量。
　　物料追溯系统。供应商送货开始，对物料的批次进行系统录入，同时系统自动生产一个唯一的厂内批次号，与供应商批次之间进行关联，此厂内批次号，会从产品检测报告，生产领用报告，产品配料记录等所有用到此物料信息的地方显示，同时会将此物料信息与最终的半成品及成品进行关联，确保将来在需要的情况下，通过任何一个环节都能快速的溯源。
　　产品追溯系统。日化用品的生产过程的追溯，主要包含三部分：配料、混料及灌包装，配料系统通过ERP中预置的BOM来实现产品配方的系统化，混料过程同样通过混料设备的PLC控制，将特定的混料工艺（温度、时间、速度等）储存在系统中，让操作变的简单化，同时所有的操作数据全部会被储存在系统中，以便于将来的调查使用；灌包装则通过MES系统，将相关的物料信息、人员信息、工艺条件等生产过程中的情况，通过固定格式的电子批记录进行实时记录，同时通过数据接口，与ERP系统实现数据的互动。
　　智能物流系统。智能物流系统主要由ERP、WMS、DPS及物流追踪系统来完成，客户订单通过ERP下发到WMS系统，WMS将订单进行拆分后，给自动分拣线指令，每一段自动分拣线都装有DPS拣货系统，操作人员通过亮灯提示数量进行精准拣货，防止出现错误，期间，所有的库存调配，都是由WMS根据提前制定的策略，将操作指令发放到配货员的手持PDA上，操作员按指令操作即可；同时，在整线上还配置了自动分流系统、自动称重系统等，确保了订单执行的准确性；货物配置完成后，WMS将系统的单据通过接口与物流公司进行实时传递，将物流的配送信息反馈给WMS，最终实现实时追查的功能。

　　质量管理体系严格

 

　　隆力奇严格的质量管理体系，视质量为企业生命的方针，以客户为需求的服务，不断进行企业改革与技术创新，取得了ISO9001、14001、GMP、IS022000、IS022716、BRC、HALAL等国际认证，隆力奇是连续多年的“化妆品制造行业效益十佳企业”；隆力奇牌蛇油膏、隆力奇牌生物酶牙膏、雅璨等17个系列的产品荣获“中华人民共和国成立60周年成就展”优秀产品奖；隆力奇护手霜连续十年全国同类产品销量第一；隆力奇在中国的护肤品市场、花露水市场、洗浴用品市场、清洁用品、男士化妆品和儿童护理品等市场领域都有着显著的市场地位和优势，是中国消费者最喜爱的十大国产护肤品品牌之一。隆力奇产品远销全球50多个国家和地区，目前在海外20多个国家和地区建立了销售分公司。隆力奇也得到了全球知名品牌的认同，花王、联合利华、雀巢等国际品牌均和隆力奇开展了深入合作，同时是大型超市乐购、沃尔玛、家乐福的供应商，也是联合利华、保健、资生堂等国际一线品牌的供应商。
　　日前，隆力奇荣获江苏省第一批“智能化车间示范单位“的荣誉，伴随中国制造2025等整体规划的提出，隆力奇将积极推进工业化、信息化“两化融化”贯标、引进德国工业4.0的标准，重新制定智能化车间新规范要求，建设从投料到成品一条龙的全自动生产流水线，打造日化行业无人操作的机器人工厂。此外，隆力奇将完善成都生产基地，再在天津、广东等地投资工厂；同时在可能的情况下，在美国收购保健品工厂，在法国收购化妆品厂，在亚洲通过合作或者收购一个保健品和化妆品工厂，全面提升公司在行业内的竞争力，提升产品竞争力，到2023年，隆力奇生产目标将从现在的100亿元生产能力提升至200亿以上，为企业实现稳定健康跨越式发展奠定坚实的基础。